供應(yīng)信息
一.【光學(xué)篩選機(jī)產(chǎn)品介紹】
適用于檢測螺絲、螺母、油封、銀接點(diǎn)、沖壓件、異形五金、電子元件等緊固件外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動(dòng)分選出良品與不良產(chǎn)品之設(shè)備。板金粉體烤漆，經(jīng)濟(jì)適用型機(jī)臺(tái)，二支CCD鏡頭、三支CCD鏡頭。 利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測盤面者皆可檢測。
二.【篩選項(xiàng)目及尺寸】
1.頭部寬度、高度
2.頭部套筒檢測
3.牙底徑
4.牙外徑
5.牙距
6.螺牙內(nèi)徑
7.十字深度
8.斜牙、搓牙不良
9.zhen孔同心度
10.螺絲長度
11.頭形狀、文字
12.斷針、塞孔
13.螺絲彎曲
14尾部型狀
15.有無電鍍
16.真圓度
17.頭裂
18.是否有毛邊
三.【機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)配備】：
CCD影像系統(tǒng)：德國原廠鏡頭 電腦及軟件系統(tǒng)：使用國內(nèi)電腦（西門子工業(yè)電腦），搭配本公司自行研發(fā)的電腦程式，軟體可無限升級。 操作介面：PLC/人機(jī)操作介面 機(jī)臺(tái)外觀：鋁合精裝型。
檢測線徑螺絲外徑 ф2.0-ф10.0
頭部外徑 ф3-ф20
頭部厚度 ф0.4-ф12
螺絲總長 5mm-120mm
篩選精度 ±0.03m/m
篩選速度 200-600(ppm/min)
機(jī)器視覺可以通過多工位測量方式，一次性完成待檢產(chǎn)品的輪廓、尺寸、外觀缺陷、產(chǎn)品高度等多技術(shù)參數(shù)的測量，而人工檢測在面對不同的檢測內(nèi)容時(shí)，只能通過多工位合作協(xié)調(diào)完成，而不同員工檢測標(biāo)準(zhǔn)不一，極容易出現(xiàn)誤檢的情況。
機(jī)器視覺工作過程中產(chǎn)生的所有測量數(shù)據(jù)，均可獨(dú)立拷貝或以網(wǎng)絡(luò)連接方式拷出，便于生產(chǎn)過程統(tǒng)計(jì)和分析，同時(shí)還可在測量后導(dǎo)出測量數(shù)據(jù)并生成報(bào)表，無需人工一一添加，這無疑大大優(yōu)于人工檢測的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
機(jī)器視覺就是利用機(jī)器代替人眼來作各種測量和判斷，在生產(chǎn)線上，人來做此類測量和判斷會(huì)因疲勞、個(gè)人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯(cuò)誤，但是機(jī)器卻會(huì)不知疲倦地、穩(wěn)定地進(jìn)行下去，一般來說，機(jī)器視覺系統(tǒng)包括了照明系統(tǒng)、鏡頭、攝像系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)。
對于每一個(gè)應(yīng)用我們都需要考慮系統(tǒng)的運(yùn)行速度和圖像的處理速度、使用彩色還是黑白攝像機(jī)、檢測目標(biāo)的尺寸還是檢測目標(biāo)有無缺陷、視場需要多大、分辨率需要多高、對比度需要多大等。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
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